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      天津機械密封件出現異常的原因
      天津機械密封件出現異常有三個主要原因:

      (1)密封面是敞開的。
      在維修機械密封時,85%的密封失效不是磨損造成的,而是磨損前的泄漏。當密封面打開時,介質中的固體顆粒在液體壓力的作用下進入密封面。密封面封閉后,這些固體顆粒嵌在軟環表面,實際上就成了“砂輪”,會損傷硬環表面。

      由于動環或橡膠圈固定在軸(軸套)上,重要官員串聯運動時,動環不能及時配合,使密封面打開,密封面在后面關閉,固體顆粒進入密封面。同時軸(套)與滑動部分之間有固體顆粒,會影響橡膠圈或動環的滑動(相對于動密封點,常見故障)。另外,介質會在橡膠圈與軸(套)的摩擦部位結晶,彈簧處會有固體物質,從而打開密封面。


      天津機械密封件

      天津機械密封件


      (2)密封面過熱。
      由于密封面很熱,橡膠圈的使用溫度應低于設計規范。橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃,丁腈橡膠的使用溫度為162℃。雖然它們能承受更高的溫度,但密封面產生的熱量更高,所以橡膠圈有不斷硫化的危險,和完會因失去彈性而泄漏。
      密封面之間的介質受熱會結晶,如積碳,導致滑動部件粘住,密封面凝結。此外,有些聚合物會因過熱而結焦,有些液體會因過熱而失去潤滑,甚至閃蒸。
      過熱不僅會改變介質的狀態,還會增加介質的腐蝕速度。為了降低比壓和防止過熱,在金屬零件變形、合金表面裂紋和某些涂層裂紋的設計中應采用平衡式機械密封。

      (3)尺寸差
      機械密封安裝必須有正確的裝配公差。軸(套)必須有適當的表面粗糙度和正確的尺寸,但制造商很少提供公差數據,這對安裝非常重要。機械密封的尺寸精度和幾何公差必須符合圖紙要求,否則會導致密封過早失效。

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